L’usine basée à Aveiro se distingue par son expertise en production de moules de petite et de moyenne taille, techniquement très exigeants.
Dans ses nouvelles installations occupant 2.400 mètres carrés et équipées de la dernière technologie et de machines modernes, OLI Moldes parvient à répondre aux attentes les plus exigeantes des clients.
Avec son savoir-faire et sa capacité technologique, OLI Moldes assure la conception, la production, la maintenance, la réparation et le remplacement de moules complexes et de précision en se conformant aux spécificités techniques et en respectant les délais fixés par le client.
Mission
Obtenir la satisfaction totale du client, en produisant des moules d’excellente qualité, à des prix compétitifs et en respectant les délais de livraison convenus.
Vision
Nous souhaitons être reconnus de manière consistante par nos clients, fournisseurs et collaborateurs, en tant que référence de rigueur, d’expertise, de qualité et d’excellence sur les différents marchés sur lesquels nous intervenons.
Valeurs
– La satisfaction du client ;
– La flexibilité et l’agilité;
– L’excellent qualité de nos moules et services fournis;
– Le dépassement, la satisfaction et la conviction de nos activités quotidiennes;
– L’innovation et l’amélioration continue;
– La rigueur, le respect et l’honnêteté.
Pour garantir ces résultats, nous avons déterminé quelques aspects essentiels de cette politique :
– Le système de gestion basé sur les principes de la norme ISO 9001:2015 est le moyen le plus approprié pour mieux répondre aux besoins de nos clients et pour générer des résultats, conformément aux attentes fixées, afin de promouvoir l’amélioration continue du système de gestion de qualité.
– La capacité à écouter, pour établir un rapport professionnel et satisfaire les attentes de nos clients à travers des solutions innovantes, détermine la notoriété croissante d’OLI Moldes.
– Le système industriel devra être utilisé à pleine capacité, en réservant de manière systématique une capacité pour fournir des produits à des nouveaux clients, visant à diversifier la présence d’OLI Moldes sur le marché.
– Le développement systématique des compétences techniques et professionnelles de l’ensemble des collaborateurs, à travers des processus d’incorporation de nouvelles connaissances, assurera le succès de l’organisation.
– Le respect pour les meilleures pratiques de gestion des conditions d’hygiène, de la sécurité au travail et environnementale, ainsi qu’une communication interne appropriée apporteront une contribution à la participation des collaborateurs dans les défis de l’entreprise et renforceront la notoriété de l’organisation en matière de responsabilité.
Nos services incluent toutes les étapes de la chaîne de valeur de la construction d’un moule qui réponde parfaitement aux attentes de nos clients.
Avec une équipe de professionnels hautement expérimentés dans l’industrie des moules d´injection du thermoplastique, et avec l’appui d’outils de développement tels que Creo, nous sommes en mesure d’assurer toutes les étapes du développement du projet avec assurance et compétence.
Avant la fabrication du moule de production, il convient, en général, que nos clients :
– Évaluent la conception du produit/faisabilité technique
– Vérifient que son fonctionnement/montage est correct
– Étudient/valident le processus de production
– Testent différents matériaux
Afin de répondre à tous ces besoins, OLI Moldes fabrique également des prototypes de moules, afin que nos clients puissent faire des choix qui apportent de la valeur ajoutée à leurs produits.
Chez OLI Moldes, la nécessité de présenter la meilleure qualité commence dès le projet de conception. C’est pourquoi, à l’aide du logiciel Moldflow, nous réalisons des études rhéologiques, telles que des simulations de remplissage, qui nous permettent d’optimiser la conception en ce qui concerne par exemple l’emplacement des points d’injection, l’optimisation de l’efficacité du refroidissement, le compactage et les paramètres du processus d’injection, de façon à ce que les parties en plastique soient conformes aux spécifications exigées par le client.
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Si nous avons été choisis, notre équipe de projet commence le travail par une analyse de faisabilité, qu’elle envoie au client. En collaboration avec celui-ci et en ayant recours aux outils de conception et de communication modernes, nous assurons tout le développement de la conception du moule en partenariat avec notre équipe de production et de fabrication pour garantir la meilleure qualité, tout en cherchant à optimiser les délais convenus, ainsi qu’à réduire les coûts.
OLI Moldes dispose de ressources humaines qualifiées, d’équipement et de technologie avancés pour fournir un service supérieur, caractérisé par une étroite coopération avec le client, la flexibilité et la rapidité d’exécution.
Toutes les activités de production sont soutenues par des technologies à haute vitesse et flexibles de la mécanique de précision, programmées par des technologies CAD-CAM avancées.
Dès le début du projet jusqu’à l’achèvement de la fabrication du moule, notre système de production est contrôlé et géré automatiquement grâce à une solution centralisée de gestion de la production.
Pour garantir la qualité de notre processus de production, nous utilisons en premier lieu, comme instruments essentiels pour l’exécution et parmi d’autres outils, le contrôle dimensionnel et l’identification au laser des divers composants.
Le lean manufacturing est un engagement important d’OLI Moldes, quant au développement des processus de production et à l’adoption des meilleures pratiques, dans un souci d’amélioration constante.
Tout au long du développement du projet, de l’adjudication à l’après-vente, nous disposons d’une équipe disponible pour aider nos clients et répondre à leurs questions.
Un grand nombre de projets dont la haute qualité est reconnue.
